Spécifications techniques
| xis |
5 axes |
vitesse de broche maximale |
60 000 tr/min |
| Tension d'entrée |
Communication unidirectionnelle 220 V |
Puissance de fonctionnement |
2,84 kW |
| Poids |
104 kg |
Dimensions extérieures |
650 mm x 530 mm x 670 mm |
| Voie de coupe |
coupe d'eau |
Gamme de traitement |
Axe A : 360° Axe B : ±30° |
| Refroidissement de la broche |
Refroidissement par eau/refroidissement par air |
Précision du positionnement |
≤0,003 mm |
| Numéro d'outil |
15 pièces |
détenteurs |
disque unique : pilier pré-usiné Φ98min, 4 pièces, céramique vitrocéramique, 2 pièces |
| Changement d'outil |
Automatique |
Type de produit |
chaperon/couronne/pont/incrustation/surcrunette/culée/pont du Maryland/barre |
| Matériaux traités Temps de traitement moyen |
cire/zircone/pesine : épaisseur du disque 10-25 mm, verre céramique/titane, verre céramique : 20-40 min
Modèle : 30-40 min, zircone : 6-8 min, titane : 15,30 min, pilier : 30 min, parialpemovadle, surpression, pilier pré-usiné |
Q1 : Avec quels matériaux la fraiseuse A5 Pro est-elle compatible ?
A1 : La fraiseuse A5 Pro est compatible avec une large gamme de matériaux dentaires, notamment le PEEK, le PMMA, la cire, l'oxyde de zirconium, les colonnes en titane, les vitrocéramiques et les disques en titane.
Q2 : Quelles sont les principales caractéristiques de la fraiseuse A5 Pro ?
A2 : L’A5 Pro est dotée d’une technologie avancée à 5 axes, d’une interface tactile intelligente, d’un changement d’outil automatique, d’une détection de casse d’outil et de la capacité de traitement à sec et humide.
Q3 : Comment l'A5 Pro assure-t-elle la précision du fraisage dentaire ?
A3 : La précision est assurée grâce aux composants de haute qualité de la machine, aux systèmes de contrôle avancés et à la possibilité d'effectuer un étalonnage du décalage pour une précision optimale.
Questions opérationnelles
Q4 : Quelle est la procédure d'installation et de retrait des matériaux sur l'A5 Pro ?
A4 : Les matériaux tels que les vitrocéramiques, les colonnes et les disques en titane sont installés à l’aide de dispositifs de fixation standard. Le procédé consiste à aligner le matériau avec le dispositif, à le fixer en place, puis à procéder en sens inverse pour le retirer.
Q5 : Comment l’A5 Pro gère-t-il les changements d’outils ?
A5 : L’A5 Pro permet le changement d’outils automatique. La machine est équipée d’un magasin d’outils pouvant contenir jusqu’à 12 outils de fraisage, et le système sélectionne et change automatiquement les outils nécessaires pendant le processus de fraisage.
Q6 : Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de l'A5 Pro ?
A6 : Les opérateurs doivent veiller à ce que la zone de travail soit propre et dégagée, éviter tout contact direct avec la broche et les interfaces électriques, et maintenir une distance de sécurité avec la machine pendant son fonctionnement. De plus, la machine doit être correctement mise à la terre et utilisée conformément au manuel fourni.
Maintenance et étalonnage
Q7 : À quelle fréquence faut-il calibrer et entretenir l’A5 Pro ?
A7 : L’A5 Pro doit être calibrée et entretenue régulièrement pour garantir des performances optimales. Cela inclut le calibrage du décalage après tout déplacement important de la machine, ainsi que le nettoyage et la lubrification réguliers des composants internes.
