탄화규소(SiC) 발열체

탄화규소(SiC) 발열체

주요 특징
  • 고온 작동 (최대 1625°C) 고온 소결에서 안정적인 성능을 제공합니다.

  • 산화 및 부식 저항성 – 까다로운 용광로 환경에서도 긴 수명을 보장합니다.

  • 고순도 실리콘 및 탄소 빠르고 효율적이며 균일한 열 전달을 제공합니다.

  • 이중 나선 디자인 - 난방 균일성을 향상시키고 에너지 손실을 줄입니다.

  • 낮은 변형률 및 긴 수명 - 극한의 고온에서도 구조적 안정성을 유지합니다.

  • 균일한 가열을 위해 개별적으로 테스트되었습니다. – 각 요소는 엄격한 열적 일관성 기준을 충족합니다.

  • 맞춤 사이즈 제작 가능 – 대부분의 치과용 지르코니아 소성로 및 산업용 가마에 적합합니다.

  • 컴팩트하고 설치가 간편합니다. - 유지보수 시간과 난방기 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

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소개

호세라(Hocera)의 탄화규소(SiC) 발열체는 치과용 지르코니아 소결로, 세라믹 가마, 유리 가공 장비 및 야금 응용 분야에 정밀하고 안정적이며 에너지 효율적인 가열을 제공합니다.
~으로 만들어짐 고순도 SiC, 이러한 비금속 전기 가열봉은 높은 열전도율, 우수한 산화 저항성, 그리고 최고 표면 온도에 도달하는 성능을 제공합니다. 1625°C.

그만큼 이중 나선 구조 고온 작동이 지속되는 동안에도 열을 고르게 분산시키고 변형을 줄여줍니다.
각 SiC 봉은 일관되고 안정적인 생산을 보장하기 위해 개별적인 균일 가열 검사를 거칩니다. 그 결과, 연구소와 공장은 안정적인 성능, 긴 수명 및 최소한의 유지보수를 기대할 수 있습니다.

사양 세부
재료 고순도 탄화규소(SiC)
최대 표면 온도 1625°C
구조 이중 나선
모양 옵션 직선형, U자형, W자형, 나선형, 맞춤형
직경 범위 맞춤 설정 가능
전압 호환성 난방기 요구 사항과 일치합니다.
공장 테스트 각 막대에 대한 균일 가열 테스트
설치 참고 사항 낚싯대 세트를 모두 교체하십시오. 오래된 낚싯대와 새 낚싯대를 혼용하지 마십시오.

사용 시 주의사항 및 안전 수칙

  • 단락을 피하십시오 알루미늄 스트립이 두 개의 반원형 단자를 연결하지 않도록 함으로써.

  • 로드를 전체 세트로 교체하세요. 균형 잡힌 저항과 발열 안정성을 유지하기 위해.

  • 현재 사양과 일치합니다. 원래의 용광로 구성으로 되돌립니다.

  • 승인된 배선도를 따르십시오. 전원을 켜기 전에 단자 연결이 제대로 되었는지 확인하십시오.


탄화규소 발열체 측정 방법

(원하시면 도표나 측정표를 만들어 드릴 수 있습니다.)


공장 검사

모든 Hocera SiC 소자는 다음과 같은 과정을 거칩니다.

  • 시각적 구조 평가

  • 저항 및 균일 가열 테스트

  • 치수 정확도 검사

  • 터미널 연결 평가

특징 이점 혜택
고순도 SiC 소재 뛰어난 열전도율 및 산화 저항성 빠르고 균일한 가열로 안정적인 소결 가능
최대 온도: 1625°C 극한의 용광로 환경에서도 작동합니다. 지르코니아, 세라믹 및 유리 가공에 적합합니다.
이중 나선 구조 균형 잡힌 전기 흐름 과열 지점이 적어 서비스 수명이 길어집니다.
산화 및 부식 저항성 혹독한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 교체 빈도 낮추기
균일한 열 분포 모든 낚싯대는 열 테스트를 거쳤습니다. 보다 일관된 소결 결과
낮은 변형 구조적 안정성을 유지합니다. 신뢰할 수 있고 반복 가능한 작동
맞춤 사이즈 고객님의 난방기 사양에 맞춰 제작됩니다. 기존 장비와의 간편한 통합
간편 설치 표준 단자와 호환 가능 가동 중지 시간 및 유지 보수 노력 감소

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