Éléments chauffants en carbure de silicium (SiC)

Éléments chauffants en carbure de silicium (SiC)

Caractéristiques principales
  • Température de fonctionnement élevée (jusqu'à 1625 °C) – Offre des performances stables lors du frittage à haute température.

  • Résistance à l'oxydation et à la corrosion – Assure une longue durée de vie dans les environnements de four exigeants.

  • Silicium et carbone de haute pureté – Assure un transfert de chaleur rapide, efficace et uniforme.

  • Conception en double hélice – Améliore l’uniformité du chauffage et réduit les pertes d’énergie.

  • Faible déformation et longue durée de vie – Maintient sa stabilité structurelle sous des températures extrêmes.

  • Testé individuellement pour un chauffage uniforme – Chaque élément répond à des normes strictes de cohérence thermique.

  • Tailles personnalisées disponibles – Convient à la plupart des fours dentaires en zircone et des fours industriels.

  • Installation compacte et facile – Réduit le temps de maintenance et les temps d'arrêt de la chaudière.

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Introduction

Les éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) Hocera offrent un chauffage précis, stable et écoénergétique pour les fours de frittage de zircone dentaire, les fours à céramique, les équipements de traitement du verre et les applications métallurgiques.
Fabriqué à partir de SiC de haute pureté, Ces tiges chauffantes électriques non métalliques offrent une conductivité thermique élevée, une excellente résistance à l'oxydation et des températures de surface atteignant 1625°C.

Le structure en double hélice répartit la chaleur uniformément et réduit la déformation, même lors d'un fonctionnement continu à haute température.
Chaque barre de SiC fait l'objet d'un contrôle individuel de chauffage uniforme afin de garantir une production constante et fiable. De ce fait, les laboratoires et les usines bénéficient de performances stables, d'une longue durée de vie et d'une maintenance minimale.

Spécification Détails
Matériel Carbure de silicium (SiC) de haute pureté
Température maximale de surface 1625°C
Structure Double hélice
Options de forme Droit, en U, en W, spiralé, sur mesure
Plage de diamètres Personnalisable
Compatibilité de tension Répond aux exigences du four
Tests en usine Test de chauffage uniforme pour chaque tige
Notes d'installation Remplacez les ensembles complets ; évitez de mélanger les cannes anciennes et neuves.

Consignes d'utilisation et de sécurité

  • Évitez les courts-circuits. en empêchant les bandes d'aluminium de relier deux bornes semi-circulaires.

  • Remplacez les tiges en tant qu'ensemble complet. pour maintenir une résistance équilibrée et une stabilité de chauffage.

  • Respecter les spécifications actuelles à la configuration d'origine du four.

  • Suivez les schémas de câblage approuvés. et vérifiez les connexions des bornes avant la mise sous tension.


Comment mesurer les éléments chauffants en carbure de silicium

(Si vous le souhaitez, je peux créer un schéma ou un tableau de mesures.)


Inspection en usine

Tous les éléments Hocera SiC subissent :

  • Évaluation de la structure visuelle

  • Essais de résistance et de chauffage uniforme

  • Contrôles de précision dimensionnelle

  • Évaluation de la connexion du terminal

Fonctionnalité Avantage Avantage
Matériau SiC de haute pureté Forte conductivité thermique et résistance à l'oxydation Chauffage rapide et uniforme pour un frittage stable
Température maximale : 1625 °C Supporte les conditions extrêmes des fours Convient au traitement de la zircone, de la céramique et du verre
Structure en double hélice Flux électrique équilibré Moins de points chauds, durée de vie prolongée
Résistance à l'oxydation et à la corrosion Fonctionne bien dans des atmosphères difficiles Fréquence de remplacement plus faible
Répartition uniforme de la chaleur Chaque tige est testée thermiquement Des résultats de frittage plus homogènes
Faible déformation Maintient la stabilité structurelle Fonctionnement fiable et répétable
Tailles personnalisées Conçu selon les spécifications de votre fournaise Intégration simple aux équipements existants
Installation facile Compatible avec les terminaux standard Réduction des temps d'arrêt et des efforts de maintenance

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